
冷凍干燥設(shè)備節(jié)電效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比,節(jié)能率為40%-70%,其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右,雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。冷凍干燥與常規(guī)蒸汽干燥的主要區(qū)別在于,前者的空氣循環(huán)方式基本屬于閉式循環(huán),從干燥室排出的濕空氣經(jīng)干燥蒸發(fā)器干燥后,又將干熱風(fēng)送回干燥室,與蒸汽干燥相比減少了進(jìn)、排氣熱損失,故能耗明顯降低。單熱源與雙熱源干燥機(jī)的區(qū)別在于,后者具有兩個(gè)蒸發(fā)器。干燥蒸發(fā)器從干燥室排出的濕空氣取熱,而熱泵燕發(fā)器從大氣環(huán)境吸熱,向干燥室供熱風(fēng),使之升溫,據(jù)試驗(yàn)測(cè)試,環(huán)境溫度14℃以上時(shí),壓縮機(jī)耗1kwh電可獲3倍以上熱能。而采用單熱源干燥設(shè)備的干燥室,目前主要靠電熱器供熱升溫.因此,單熱源比雙熱源干燥設(shè)備的能耗高。
干燥質(zhì)量好,干燥后的物品色澤好,一般不宜發(fā)生發(fā)霉、變形、開裂、表面硬化等干燥缺陷,因此,這種干燥方法特別適宜于干燥容易變形、開裂的難干燥物料和珍貴物料。對(duì)干燥質(zhì)量要求高的出口材,目前大多采用干燥。三是有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。因該種干燥技術(shù)不需設(shè)鍋爐設(shè)備,無(wú)火災(zāi)隱患,也不會(huì)有煙塵污染。因此特別適于對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求高的地區(qū)使用。四是投資省、見(jiàn)效快、運(yùn)行費(fèi)用少。當(dāng)干燥材積相同時(shí),整套設(shè)備的總投資略低于蒸汽干燥。由于不需建鍋爐房,干燥室內(nèi)設(shè)備又比蒸汽干燥簡(jiǎn)單,所以只要資金、設(shè)備到位,一般只要4個(gè)月左右即可投產(chǎn)。同時(shí)由于設(shè)備自動(dòng)化程度較高,操作簡(jiǎn)單,每班只需一人,加之干燥能耗低,故運(yùn)行費(fèi)用少。干燥物品的成本平均可降低20%左右。
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